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煤泥烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家 河南中科 煤泥烘干機價(jià)格優(yōu)惠
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煤泥烘干機
159-0364-9888
圖片

煤泥烘干機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構成。該套設備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區:一是導料區,濕物料泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的導料板抄動(dòng)下,形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;二是抄起清理區,濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區已不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

煤泥烘干機工作原理 

       煤泥的特點(diǎn)就是水分大,有些用手握就能出水,并且粘性大,采用傳統烘原理烘干后會(huì )凝結成大硬塊,容易堵塞機器出料口,并且需要另外破碎。我廠(chǎng)煤泥烘干機采用預處理上料方式通過(guò)復合式供料機將煤泥絞碎傳送,可以避免煤泥凝結成塊。經(jīng)過(guò)絞碎的煤泥進(jìn)入呈負壓的煤泥烘干機干燥室,在大傾角的抄板作用下,還未凝結便會(huì )進(jìn)入下一清理區域,隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成跟水流瀑布一樣的景象,被業(yè)內人稱(chēng)為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結在筒壁上,設置的清掃裝置快速清理掉粘結在筒壁的煤泥,并對已經(jīng)凝結的團塊進(jìn)行破碎,高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料預熱并蒸發(fā)部分水分,當物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后,氣流已將煤泥種的水分帶出,煤泥進(jìn)入傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結,達到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚塵,需要在烘干機尾部設置除塵器,根據要求不同,可選旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器,廢氣經(jīng)過(guò)濾后排出,成品煤則落入料斗種被收集。

煤泥烘干機的優(yōu)勢

1 、結構合理,制作精良,產(chǎn)量高, 能耗低,運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、采用順流干燥方式,相比傳統烘干設備,熱利用率高,可減少20%燃料成本;

3、內部加裝翻抄板,在運行時(shí)通過(guò)機身轉動(dòng)的被動(dòng)慣性對煤泥進(jìn)行翻拋剪切,使煤泥在筒體內能夠形成連續的料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

4、采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

5、擁有新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不 連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

6、安裝水平對輥 ,減少擋托輪的磨損,主機運轉平穩可靠;

7、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

8、綠色環(huán)保,采用多級凈化除塵設備,達到環(huán)保要求標準,杜絕粉塵和廢氣排放,為客戶(hù)提供環(huán)保 的烘干設備。

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